①家禽加工真空系统

家禽加工是运用真空技术将活禽转化为适合人们食用的生禽的应用。此类真空应用在食品行业不断蓬勃发展。其原因在于家禽广备受青睐，不受宗教限制，脂肪含量低、重量轻，肉质上佳。

家禽加工的可靠解决方案

液环真空泵利用真空去除家禽中不需要的部分。真空用于去除家禽内脏、真空输送、真空卤罐、蒸煮、油炸等加工工艺，一切准备就绪后进行包装，方便食用。

 真空系统适用于家禽加工领域，可节约能源，提供可靠的解决方案。利用真空泵开展家禽加工，能够优化生产。
对家禽进行加工时，首先在 29 in.（取决于工艺条件）的真空条件下去除家禽内脏。去除内脏时利用真空清除羽毛和内脏，高效、卫生，没有污染风险。
真空输送是家禽加工中比较脏的应用环节。真空输送过程中，将废弃物从一个管道转移到另一个管道。这个应用极具挑战性，需要高速运行，而管道的长度有限。因此，借助真空来安全有效地转移物料。
在烹饪或交给最终用户之前，家禽一直储存在真空罐中腌制。在这个过程中，在真空下腌制家禽，此时细胞结构打开，便于更快地入味。 
家禽加工过程中的最后一个真空阶段是煎炸烹煮。在炸锅或炊具上形成真空，以此降低油或水的沸点。这样一来，烹饪成品时可以节约能源。

②制糖真空系统

制糖是一个多工艺过程，涉及收割甘蔗或甜菜、切碎和加工原料、提取榨汁，以及将榨汁加工成粗糖和精制糖。该过程需要改变真空度和压缩度，以生产出所需的最终产品。 

③真空瓶装解决方案

2BV5液环真空泵系列旨在为各种应用提供卓越的性能。创新且经济、高度真空能力、额外的水处理能力和紧凑的结构相结合，使其成为塑料制造和医疗技术等行业的理想机器。

许多公司在灌装应用中使用旋片式真空泵，因为它们的初始成本低、占地面积小以及能够无水运行。但是，由于旋片真空泵需要定期维护，其生命周期成本远远超过液环真空泵的生命周期成本。 

我厂液环真空泵为无油型，几乎不需要维护，并且以可靠性著称。它们在灌装操作中非常适合作为真空源，因为液体是泵的固有组成部分，并且可以轻松处理灌装系统中的任何残留，而不会降低性能或产量。

真空瓶装的典型应用：

我厂真空泵用于在灌装所需饮料之前将瓶中的空气抽空。施加真空有两个好处。首先，它减少了灌装瓶子所需的时间，从而提高了产量。施加真空的另一个原因是从瓶中除去氧气，避免氧气与饮料发生反应并影响饮料的味道和香气。

容器灌装顺序

容器灌装顺序包括以下步骤：

1.在容器中产生真空

2.冲洗 CO2 以除去容器中的空气

3.给容器加压

4.灌装容器

5.达到规定液位

6.给容器减压

7.密封容器 

真空过滤器

这些灌装机对溢流容器抽真空，并将软管连接到灌装头，然后再连接到产品。真空系统将空气从容器中去除，进而促使产品流入瓶中。产品灌装到真空排气口的高度，多余的部分将被吸入溢流系统。这个方法对塑料瓶灌装无效，但仍用于玻璃瓶灌装，尤其是在灌装指甲油等产品时更常见。

反压灌装机

这种灌装机是碳酸饮料行业独有的。灌装机的头部分为三个部分：排气口、加压的 CO2 和灌装管。CO2 的用途是将已经存在的碳酸饮料保持溶液状态，同时最大程度地减少泡沫。

反压灌装过程包括以下步骤：

1.打开头封、排气阀和 CO2 压力阀

2.将空气从瓶中排出，然后用更重的 CO2 来取代

3.接着，将排气口塞住，用头封将冷冻的碳酸液体以漩涡方式向下推动到容器的侧面，以更大程度地减少泡沫

4.达到灌装高度后，将在切断产品的同时完全关闭排气口

④矿泉水脱气

来自天然泉水的矿泉水含有碳酸、矿物质和铁。溶解在水中的铁与空气接触时会氧化，导致水产生异味。需要在大约 28.5" HgV 的真空度下将铁从水中清除，但首先必须使用真空泵去除碳酸，然后重新加入碳酸以产生苏打水。

⑤食用油脂除臭

长时间暴露在空气中会导致食用油脂变质并产生异味。消费者对质量更高、口感更好、颜色更浅且不含胆固醇的食用油的需求改变了油脂除臭技术。这些变化需要有更好的真空系统性能来改善油质、降低运营成本，并从环保角度考虑消除污染。

⑥真空蒸发器、真空锅

真空蒸发器、炊具和真空锅用于通过煮沸煮熟的方式将未精制的食品加工成浓缩食品。在这个过程中，利用真空降低沸腾温度，以改善食品的外观和口感，缩短烹饪时间，并降低能源成本。

⑦烟草加湿

成捆包装的烟草叶易脆，如果没有适当加湿，则会在进一步加工时会碎成粉尘。真空泵可以将空气从捆包中抽出，然后注入蒸汽代替空气，有时还可补充芳香物质。

⑧挤奶系统

机器挤奶已经成为一道标准工序。根据要要挤奶的母牛数量不同，挤奶所需的真空度有很大差异。整个挤奶过程必须在两个小时内完成。除了运输牛奶外，这些挤奶系统中使用的真空还有其它用途，例如连接到母牛的乳房并保持奶头承受的挤奶爪组件重量。

⑨茶叶和香草的灭菌

从热带地区进口的茶叶和香料以捆包形式运输，通常含有害生物、昆虫、真菌和细菌，必须先进行消杀，然后才能进一步加工。这是通过将捆包放入真空容器并抽出空气来完成。然后向捆包中注入蒸汽或无菌气体。这可以帮助对产品进行调节和消毒，并增加适当的湿度。